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Delcam PowerINSPECT 三维检测软件
发布时间:2014年10月16日 点击数:
详细说明
Delcam PowerINSPECT
PowerINSPECT是被广泛应用,支持多种测量设备类型,功能强大,易学易用的独立检测软件系统。PowerINSPECT提供强大的CAD数据接口转换软件,与广泛格式的三维数学模型进行联机或脱机检测比较误差分析,生成图文并茂的、符合PTB认证、符合ISO9002标准的、清晰易懂的检测报告。
拥有基于PowerINSPECT的检测软件平台,就能够满足制造企业各种类型的检测设备和软件接口的需求。制造企业不需要再为采购新的检测设备而额外购买新的检测软件,更不需要去学习不同检测设备所配备的专用的、复杂的检测软件,同时也可以极大地提高企业检测人员的工作效率,为制造企业节省大量的资金、时间和人力成本。
PowerINSPECT的家族成员:
● PowerINSPECT手动模块: 臂式检测设备/CMM座标测量机
● PowerINSPECT CNC模块: CNC/DCC CMM座标测量机
● PowerINSPECT在机检测模块: 数控机床在机检测(OMV)
● PowerINSPECT点云模块: 激光、光学等特殊检测设备
● PowerINSPECT阅读模块: 脱机数据分析,输出报告
● PowerINSPECT自适应加工模块: 自适应加工定位
● PowerINSPECT机床精度检测模块: 机床精度检测及测头校准
PowerINSPECT的特点:· 易学易用
· 支持广泛的检测设备与检测技术类型
· 支持所有主流三维CAD模型输入、输出
· 快速对齐定位
· 完整的几何形体检测能力
· 自动化形位公差检测向导
· 检测过程与结果可靠
· 高品质质量检测报告
· 多年的经验积累
PowerINSPECT易学易用,纯中文的、符合WINDOWS规范的、简洁明快的界面和极富人性化的操作方式,只需要两天,即一天的软件操作培训,一天的现场联机操作培训,就能够轻松掌握所有的技术内容,并能独立完成制造业所需的、从简单的标准体素到复杂的自由型面检测的全部工作,并快捷地输出图文并茂、清晰易懂的、符合PTB认证、符合ISO9002认证标准的检测报告!数据输入PowerINSPECT能够广泛地读取各种主流三维CAD模型数据。通过DELCAM专用的三维CAD数模转换软件Delcam Exchange, 可以高速输入、输出包括IGES、VDA-FS、STEP、ACIS、Parasolid、Pro/E、CATIA、UG、IDEAS、SolidWorks、SolidEdge、AutoCAD、Rhino 3DM、Delcam DGK和Delcam Parts在内的广泛格式的三维CAD数学模型,并能很好地保证数据的准确性和完整性。
PowerINSPECT能高速读取三维CAD模型,在以往多次与同类软件针对此功能进行比较的测试中,PowerINSPECT都取得极为明显的优势。
典型测试的情况:CAD模型大小:XXX软件输入用时:PowerINSPCET输入用时:
4MB 2分37秒 2秒
5MB 3分45秒 2秒
8MB 8分45秒 3秒那些需要检测复杂零件、大型零件的用户都将在检测工作的一开始就可以节省大量的时间,并极大的提高了检测设备的利用率!
在一台普通的台式PC电脑上,
配置为:CPU 1.4 Ghz 内存为 1G
PowerINSPECT以通用的IGES格式输入CAD模型:CAD模型大小
- 1Mb
- 5Mb
- 8Mb
- 22Mb
- 360Mb
CAD模型输入时间
- 1秒
- 2秒
- 3秒
- 9秒
- 120秒
测头校准
对于传统的点接触式CMM三座标测量机设备,无论是手动的还是CNC/DCC设备,在开始实际的检测工作之前,都需要校准测头,设定测头半径补偿,以便保证测量的精度。使用PowerINSPECT所提供的强大的测头数据库编辑器,可设置所使用的测头座和测头的记录,缩短每次使用不同测头时所需要的校准过程。 PowerINSPECT提供了方便的测头校正向导工具,帮助操作者方便地对不同厂商的的测头进行校正。
对齐定位坐标系
对照理论CAD数据对零件进行实时检测,必须将实际零件的坐标系和理论CAD模型坐标系对齐定位。 PowerINSPECT提供了多种对齐定位方法,以满足各种类型零件的检测需要。特别是针对无特征的自由曲面也提供了方便、快捷的对齐定位工具。对齐定位方式包括:
PLP对齐定位、自由形状对齐定位、几何PLP对齐定位、三球对齐定位、通过文件对齐定位、最佳拟合对齐定位和RPS对齐定位等。
使用的对齐定位方式取决于零件类型以及所拥有的基准数据情况。
在没有CAD模型数据的情况下,由于某种原因,您可能仍然希望产生对齐定位,PowerINSPECT也提供了相应功能。
几何特征检测
PowerINSPECT可产生全范围的几何元素用于检测工件上的标准体素特征,还可通过投影和相交这些特征到已有几何元素而产生抽象特征。也可产生几何元素来测量特征之间的角度和距离。 可检测的几何元素有:平面、直线、点、特征如圆(孔和凸台)、槽、长方形、具有指定边数的规则多边形、圆柱(孔和凸台),圆锥、球和环等。
形位公差检测
PowerINSPECT提供GD&T工具来检查几何特征的形状公差和位置公差。
形状公差检测包括:
平面元素的平面度、直线元素的直线度、
圆柱元素的圆柱度、圆锥元素的锥度、
探测球元素的球度、
三维圆形特征/平面元素的圆度等等。对于须和基准比较几何特征的复杂位置公差,PowerINSPECT 提供了一个GD&T向导程序,此程序可指导您进行位置公差测量的每一步。 可测量的位置公差类型有:垂直度、平行度、倾斜度、同轴度、实际位置,包括同轴度及直角坐标系中特征的位置公差等。
曲面检测PowerINSPECT 提供了多种曲面检测工具,对比理论CAD模型数据进行误差评估。可在曲面上测取点,PowerINSPECT将测取的点数据和理论的CAD数据进行对比,计算出误差,给出误差报告。
可实时在零件上的任何地方测取点,也可测取指定的曲面点,PowerINSPECT将通过输入点的名义值,在零件上的指定位置测取点。
边缘检测 PowerINSPECT提供了强大的边缘检测功能。
边缘是CAD曲面的消失处,其周围不再有任何相邻的 CAD曲面。
我们可通过检测切口的边缘情况而检测切口位置的正确性。PowerINSPECT 将检测的点和相应的理论CAD模型边缘进行对比,从而检测它们的精度。
截面检测
通过设置一截面组可检测零件的平面截面。PowerINSPECT 将指导您仅检测指定截面上的点。
联机检测
联机检测,可以在屏幕上实时地得到检测的结果:包括当前测量的位置坐标值、误差的分布情况等。
检测数据输出
检测得到的数据,可以按测量领域通用的DMIS格式的文件输出,供其它检测软件使用。对于几何形体的检测数据,利用PowerINSPECT外挂的SPC模块,可以对一批同类零件进行质量分析,根据公差标准在生产过程中进行质量控制,提高成品率。
检测报告
检测结束后,可以方便地输出检测报告。PowerINSPECT提供了智能化的功能,使检测报告的输出既方便又可靠。检测报告图文并茂,清晰易懂。上一篇:Geomagic Verify三维检测软件
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